为什么UVCLED不能替代
紫外消毒产品分类
迄今为止，紫外线用作消毒已有百余年的历史。常用的紫外杀菌产品有低压紫外杀菌汞灯和深紫外LED杀菌灯这两种。
UVCLED输在哪里？深紫外LED的生产过程中不采用汞作为发光材料，属于无汞环保产品，符合联合国环境规划署制定的《水俣公约》条款。我国作为《水俣公约》主要缔约国之一，积极践行公约规定，禁汞步伐有序进行，这为深紫外LED发展提供了巨大的发展机遇。
那么，低压紫外杀菌汞灯和深紫外LED杀菌灯之间有啥区别呢？为啥深紫外LED杀菌灯尚无法完全取代低压紫外杀菌汞灯呢?
01效率低
当前深紫外LED的辐射效率太低，只有低压汞灯的1/10，虽然优质的UVCLED杀菌消毒效果显著，在一定剂量和短距离下，几秒到几十秒就能把常见细菌杀灭。但市面上UVCLED应用产品存在以次充好现象，同等级别UVCLED产品使用效果却是千差万别。
复旦大学教授张善端对深紫外LED杀菌灯无法完全取代低压紫外杀菌汞灯进行了一番解释：现在深紫外LED要想规模化商用，务必先提升产品的性能，最关键的参数是辐射效率，10%是第一道门槛。只有商用深紫外LED的辐射效率达到10%以上，才会真正启动规模应用;辐射效率达到20%，具备替代低压汞灯的能力。因此，在大功率杀菌场合完全无法使用。
02成本高
UVC半导体的电光转化效率极低（UVC-LED在工作时，大约只有1-3％被转换成光，而剩余的97％左右则基本被转换成热量。）单位电功率的价格为低压汞灯的20倍，所以要获得相同的辐射功率，深紫外LED的成本是低压汞灯的倍。
举例来说，电功率为W的低压汞灯，辐射效率30%，紫外功率96W，价格～元。深紫外LED的辐射效率3%，在紫外功率为96W时，需要电功率3W，封装器件成本16万元，加上光学、驱动和散热，估计要20万元，成本是低压汞灯的～倍。这种原理也导致UVC半导体芯片发热严重，影响了UVC半导体产品的寿命和可靠性。
UVCLED不能全面替代汞灯，
归根到底，还是技术和工艺原因。
1）UVCLED是本世纪初才发明的一项技术，目前还处于产品导入初期，辐射功率、辐射效率、寿命等方面都不尽如人意，还需进一步开展技术攻关，促进产品尽快完善成熟。且由于产品应用和推广方面受限于杀菌消毒效果不直观，替换现有低压汞灯产品又受到技术发展阶段的限制。
2）UVC波段深紫外LED的材料限制了发光效率，外延材料质量差、光吸收大、电注入效率低、光提取效率低，这些都是解决深紫外LED问题的根本，深紫外LED未来需要提升的空间还很大，仍需要大量研发工作的支撑。