1、混汞的观念和道理
当液态汞和金颗粒来往时，很快产生化合反响，生成AU2Hg、AUHg、AU3Hg三种化合物及金与汞的固溶体，使汞在金颗粒表面上铺展，并随后向金颗粒中分散，造成汞膏。造成汞膏的历程叫齐化历程。哄骗汞能在金颗粒表面疾速铺展，拿获金颗粒的特色，使单体游离金从金矿石中离别出来的历程或办法叫做混汞法。
混汞法分为内混汞法和外混汞法。在统一配置(碾磨机、球磨机等)内举行捕集和磨碎同时功课时称为内混汞法，捕集功课在磨矿机外的混汞法称为外混汞法。
2、混汞配置
2.1、外混汞配置
外混汞法通常做为浮选可能氰化功课前的襄理功课，将外混汞配置配置在磨矿机与分级机之间，用以预先索取矿石中较粗的金粒。
方今我国运用较为广泛的外混汞器是稳固混汞板，要紧由支架，床面和汞板三部份构成。汞板多由镀银铜板制成，铜板厚3~5mm,宽~mm,长~mm。
汞板面积确实定，要紧根据处置的矿量、矿石性质及混汞在提金过程中的影响而定。平常混汞功课时，汞板面上矿浆流的厚度为5~8mm，流速为0.5~0.7m/s,处置矿量t/d所需求汞板面积为0.05~0.1m2,或单元汞板面积的处置才力为10~20t/dm2。若混汞目标可是捕集粗颗粒金，那末单元面积的处置才力增大5~10t/dm2。理论表明，混汞成绩取决于汞板的宽度，而非长度，道理是矿浆流速一按时，汞板越宽，矿浆流愈薄，散布匀称，有益于金粒与汞板的来往。
混汞板的歪斜角度与给矿粒度及矿浆浓度相关。矿粒粗，浓度高，歪斜角度宜大一些，反之，宜小一些。
2.2、外混汞功课的职掌办法和仔细事变
外混汞功课在职掌中要把握好给矿粒度，给矿浓度，矿浆流速，矿浆酸碱度，汞的补加，汞膏刮取，汞板的“沾病”防备与处置等方面。
给矿，混汞板给矿粒度不宜过大，过粗易擦破汞板，造成汞及汞膏的散失，其粒度应小于3mm,浓度以20~30%为好。
酸碱度，混汞功课通常把持矿浆ph值在8~8.5的碱性介质中举办。
加汞，汞板投入临盆时，初度除汞量为15~30g/m2,隔6~12h以后添汞，增加量准则上为每矿矿石含金量的2~5倍。
刮汞膏，功课一段功夫后应刮取汞膏，通常每个功课班刮取汞膏顺次。刮汞时，应中止给矿，冲净汞板上矿浆，用硬橡胶板刮取，不宜刮的很净，如此能够增加接续混汞的捕集才力。
汞板“沾病”的防备和处置，所谓“沾病”是指汞板上涌现污斑或其余道理使汞板捕金才力松开直到损失的形势，其道理有二：一是硫化物与汞影响，使汞粉化，金属硫化物附着在汞板上，使汞板得到捕金才力，特为是含砷，锑，铋的硫化物影响愈甚，消除这类影响的浅显措施是加大石灰的用量，PH值到达12以上;二是矿浆中氧化剂的影响，使汞板生成赤色可能黄赤色斑痕，经过加大石灰用量亦能够消除影响。
3、汞膏的处置
汞膏的处置包罗洗濯，压滤，蒸馏三个环节，汞膏处置成绩，取得海绵金和回收汞。海绵金经焙烧后便可贩卖。
洗濯，是为了是汞膏明净。
压滤，是为了将有余汞离别出来并取得浓缩的金汞膏。
蒸馏，是为将压滤后的汞膏中所含20~50%的汞用蒸馏的办法给予去除，用蒸馏罐蒸馏时应仔细如下几点：一是，装汞膏前预先在罐内壁上涂以浆状的白垩粉或石墨粉、滑石粉，以避让金粒与罐壁粘结;二是，所装汞膏不宜过厚;三是，应迟钝升温，加温过快易造成汞猛烈沸腾而喷溅。当汞大部份逸出后，可将炉温抬高到~C，并在该温度下接续蒸馏30分钟，以便齐全排出剩余汞;四是，蒸馏罐的引出铁管末了不要与下边采集冷凝汞的水盆冷却水相联触，以防蒸馏末期罐内涌现负压时，倒吸入罐产生爆炸;五是，蒸馏地方应透风优良，以防汞蒸气妨害人体衰弱。
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